全程綜合水處理器廠家詳細(xì)參數(shù)表

簡要描述：全程綜合水處理器廠家詳細(xì)參數(shù)表
設(shè)備選型表：根據(jù)設(shè)備安裝點(diǎn)的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：全程綜合處理器

更新時(shí)間：2020-11-20

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全程綜合水處理器廠家詳細(xì)參數(shù)表  全程綜合水處理器廠家詳細(xì)參數(shù)表

      概述：全自動(dòng)全程水處理器工作特點(diǎn)是防垢除垢由主機(jī)產(chǎn)生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內(nèi)水分子產(chǎn)生共振，把氫鍵締合的水分子團(tuán)變成單個(gè)的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。設(shè)備選型表：根據(jù)設(shè)備安裝點(diǎn)的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過濾精度來選配控制類型。設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進(jìn)口方位（左進(jìn)右出、右進(jìn)左出），全自動(dòng)型應(yīng)考慮控制柜的放置空間。過濾效率高，

一．產(chǎn)品簡介

　　全程水處理器是利用“數(shù)碼變頻技術(shù)”與“超凈過濾”的新技術(shù),借鑒國內(nèi)外該領(lǐng)域新技術(shù)成果，針對工業(yè)及民用水系統(tǒng)存在的水垢、腐蝕、菌藻問題,開發(fā)的高效綜合水處理優(yōu)化設(shè)備。從根本上克服了市場上同類產(chǎn)品輸出頻率單一,技術(shù)相對落后的問題。KC變頻效應(yīng)場可根據(jù)用水系統(tǒng)的水質(zhì)實(shí)際狀況自行調(diào)節(jié)輸出功率,以達(dá)到佳的水處理效果。KC變頻效應(yīng)場、活性鐵過濾層和機(jī)械變徑阻擋層多位一體的過濾、吸附,對水質(zhì)進(jìn)行綜合優(yōu)化處理。具有防垢除垢、殺菌滅藻、除銹防腐、超凈過濾的功能，DN200全程綜合水處理器 158-280T/H處理量全程綜合水處理器。

　　二．工作原理

　　全程綜合水處理器是根據(jù)水系統(tǒng)中普遍存在的結(jié)垢、腐蝕、菌藻以及水質(zhì)惡化等問題，將“射頻水處理器”和“黃銹水過濾器”完美結(jié)合，利用航天領(lǐng)域差轉(zhuǎn)屏蔽與多點(diǎn)陣列組合技術(shù)解決不同頻譜間相互干擾，利用機(jī)械墻擋式過濾、多級活性鐵質(zhì)濾膜雜質(zhì)著床及電暈場靜電吸附效應(yīng)三重復(fù)合過濾體系超凈過濾。具有防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾、自動(dòng)排污的綜合處理功能。

　　注意：安裝一定要順序正確，面對著電控箱正面左進(jìn)右出，進(jìn)出口一定要安裝正確，電控箱是220V，50HZ的，根據(jù)口徑大小不一樣，功率也有所不同的，默認(rèn)直通手動(dòng)控制。

　　三．技術(shù)參數(shù)

　　1、電源：AC220V/50Hz

　　2、壓力損失： 0.01～0.03MPa

　　3、安全絕緣電壓：5000V

　　4、工作環(huán)境要求：0℃～+100℃;相對濕度:<95%

　　5、工作溫度(被處理介質(zhì)溫度)5℃～160℃

　　6、控制腐蝕率<0.092mm/年，過濾效率74%～85%，防垢除垢效率>90%，殺菌滅藻>90%

　　7、平均*工作時(shí)間：不小于50000小時(shí)

　　8、工作壓力1.6MPA

　　全程水處理器安裝步驟及要求

　　1．設(shè)備安裝應(yīng)先制作混凝土基礎(chǔ)臺，設(shè)備基礎(chǔ)臺見全程水處理器地基尺寸一覽表。

　　2． 設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢查設(shè)備及反沖洗復(fù)活濾體的需要。

　　3． 將設(shè)備吊裝到安裝位置，吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞控制器。

　　4． 設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口、旁通管均需加裝閥門（排污閥須為快速閥），進(jìn)水口管路、出水口管路上加裝壓力表。

　　5． 設(shè)備主機(jī)安裝完畢后，連接220V 50Hz供電電源即可，用戶電源插座離控制器應(yīng)小于1.5m。

　　6． 設(shè)備進(jìn)出口的管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。

　　7． 設(shè)備之間凈距不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距不小于1000mm。設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm維修空間。

　　全程水處理器安裝步驟及要求

　　a) 嚴(yán)禁拆卸、弄濕全程水處理器，保持控制器外殼干燥。

　　b) 設(shè)備禁止在無水狀態(tài)下長時(shí)間開啟。

　　c)全程水處理器一般應(yīng)安裝在靠近被保護(hù)設(shè)備進(jìn)口處，且位于水泵出水口之后位置。

　　d) 使用本設(shè)備處理過的水應(yīng)立即進(jìn)入受熱設(shè)備或循環(huán)設(shè)備，中間不宜設(shè)停存裝置。

　　e) 常年運(yùn)行的循環(huán)水系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)旁通管道，以便在不停機(jī)情況下檢查本設(shè)備。

　　f) 管道點(diǎn)或水箱底部應(yīng)設(shè)排污口，開放式系統(tǒng)宜設(shè)過濾設(shè)備。

　　g) 全程水處理器運(yùn)行時(shí)，好每隔24小時(shí)，停機(jī)1小時(shí)，以保證使用壽命。

　　h) 設(shè)備內(nèi)有高壓，為確保安全，設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)通知廠家解決，切勿自行拆修。

　　i) 系統(tǒng)長期停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行，在系統(tǒng)停止運(yùn)行前，在水中投加適量緩蝕劑，并采取滿水濕保護(hù)的措施，以減小腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。

　　自動(dòng)排污型全程水處理器